化学工业与工程  2020, Vol. 37 Issue (2): 38-42
苯甲孕酮合成新工艺研究
王悦伟     
天津药物研究院药业有限责任公司, 天津 300301
摘要:开发了一种新的苯甲孕酮合成工艺,易于实现工业化生产,以16α,17α-环氧黄体酮为起始原料,通过还原反应、氧化反应、环合反应,精制得到成品苯甲孕酮,合成的目标化合物苯甲孕酮,经MS、1H-NMR确证了结构,HPLC检测质量分数达到99.5%,该路线的总收率为75%,且苯甲孕酮新的合成工艺简单、安全,易于工业化生产。
关键词苯甲孕酮    16α,17α-环氧黄体酮    工业化生产    
A Synthetic Process of Benzoprogesterone
Wang Yuewei     
Tianjin Pharmaceutical Research Institute Pharmaceutical Co., Ltd., Tianjin 300301, China
Abstract: This paper developed a novel synthesis process of benzoprogesterone. The target compound benzoprogesterone was prepared from 16α, 17a-epoxyprogesterone by reduction, oxidation, cyclization and refining. The structure was confirmed by MS and 1H-NMR. The purity by HPLC was 99.5%, and the total yield rate was 75%, and the novel synthetic process is simple, safe and suitable for industrial production.
Keywords: benzoprogesterone    16α, 17α-epoxyprogesterone    industrial production    

苯甲孕酮,化学名称为16α, 17α-二羟基-孕甾-4-烯-3, 20-二酮-16α, 17α-苯乙酮缩酮,英文名称为Benzoprogesterone,是一种长效女用避孕药。Lerner[1]1964年通过动物实验确定苯甲孕酮对动物具有黄体激素活性和避孕作用,注射后其作用可持续70 d之久。Felton[2] 1965年确认苯甲孕酮和庚酸雌二醇配伍,每月注射1次,可用作为长效女用避孕药。

苯甲孕酮传统的制备方法[3-4]为采用双烯醇酮乙酸酯()为原料,先用高锰酸钾氧化法引入16α, 17α-双羟基,得到化合物(),然后在高氯酸存在下与苯乙酮缩合而得化合物(),用氢氧化钾甲醇溶液水解其3-乙酰基得3-羟基体(),再用沃氏氧化法进行氧化,即生成目的物苯甲孕酮()。该路线各步反应产率较低,总收率约为45%,不适宜工业化生产。

本研究提出一种新的工艺路线,采用沃氏氧化物16α, 17α-环氧黄体酮()为起始原料,通过还原、氧化和环合等系列反应,再经精制得到成品苯甲孕酮,经MS、1H NMR确证了结构,HPLC检测质量分数达到99.5%,该路线的总收率为75%。

1 新旧工艺对比

苯甲孕酮传统合成传统工艺如图 1所示。以双烯醇酮乙酸酯()为原料,丙酮为溶剂,甲酸催化下,室温下加入高锰酸钾氧化反应,反应完毕,过滤减压浓缩得到化合物();化合物()在高氯酸存在下,室温下与苯乙酮缩合反应,反应完毕加压浓缩得到化合物();化合物()用氢氧化钾甲醇溶液室温水解,减压浓缩得到3-乙酰基得3-羟基体();化合物()在甲醇溶剂中,用三氧化铬氧化,甲苯回流1 h,冷却结晶精制即生成目的物苯甲孕酮()。

图 1 苯甲孕酮传统合成工艺路线图 Fig.1 Traditional synthetic route of benzoprogesterone

本研究提出的苯甲孕酮合成新工艺如图 2所示。以沃氏氧化物16α, 17α-环氧黄体()为原料,异丙醇为溶剂,低温加入亚铬盐水溶液,保温反应完毕,减压蒸至黏稠近干,加水分散,过滤,烘干,得还原物();以还原物()为原料、丙酮为溶剂,室温搅拌溶清,加入甲酸、水和高锰酸钾,保温至反应完毕。过滤,滤液减压浓缩,过滤,干燥得氧化物();以氧化物()为原料,加入苯乙酮,室温保温加入高氯酸,加完保温搅拌至反应完全,减压蒸馏出苯乙酮(回收),氯仿提取,减压蒸干得到黏稠物料,加入无水乙醇重结晶,过滤,烘干,得苯甲孕酮()精品。

图 2 苯甲孕酮合成新工艺 Fig.2 A new process for the synthesis of benzoprogesterone
2 实验验证 2.1 仪器

高效液相色谱仪:美国安捷伦公司,型号为Agilent 1200,主要技术参数为:波长范围:190~700 mm,最大耐压40 MPa,采集频率:100 Hz,温控范围:(室温+5)~55 ℃,流速范围:0.001~100.000 mL/min。

核磁共振仪:型号为Bruker 400 MHz,主要技术参数为:频率范围:6~430 MHz;相位分辨率:< 0.001°;频率分辨率:< 0.005 Hz;时间分辨精度:12.5 ns。

2.2 主要试剂

沃氏氧化物,质量分数98%,天津金汇药业股份有限公司;六水合三氯化铬、锌粉、高锰酸钾、高氯酸、苯乙酮、丙酮和异丙醇,均为分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司。

2.3 合成方法 2.3.1 16α, 17α-去氢黄体酮()的制备

还原剂的配置:于500 mL四口瓶投入六水三氯化铬、水,氮气保护下室温搅拌溶清,溶清后升温加入锌粉,保温搅拌1.5 h,备用。

在2 000 mL四口反应瓶中加入沃氏氧化物和异丙醇,降温至-20 ℃,保温加入上述还原剂(上述配置溶液),保温搅拌2 h。保温完毕70 ℃以下减压蒸至黏稠近干,加水分散搅拌1 h,静置12 h左右,过滤,滤饼水洗,烘干,得还原物()。外观白色或浅绿色结晶粉末,收率95%左右,HPLC检测≥96%。

2.3.2 16α, 17α-双羟基黄体酮()的制备

于5L四口瓶投入还原物()物料、丙酮,室温搅拌溶清,溶清后降温至-10 ℃以下,加入甲酸、水和高锰酸钾,温度会上升,计时搅拌2 h,保温结束,加入亚硫酸钠溶液。过滤,滤液减压浓缩至黏稠,再加入水稀释,搅拌1 h,室温静置12 h以上。过滤,滤饼水洗,烘干24 h,得氧化物()。外观白色或微黄色结晶粉末,收率90%左右,HPLC检测≥95%。

2.3.3 苯甲孕酮(V)的制备

于2000mL四口瓶投入氧化物()和苯乙酮,室温保温加入高氯酸,加完保温搅拌至反应完全。TLC检测反应完全,保温结束,加入亚硫酸钠溶液,减压蒸馏出苯乙酮(回收),成黏稠状,加入氯仿和水慢慢溶解物料,分层,水层提取,氯仿层合并,水洗2次,氯仿层干燥。过滤,滤饼少量氯仿洗,加入中性氧化铝、硅胶回流1 h,趁热过滤,氯仿减压蒸干得到黏稠物料,加入无水乙醇溶清,重结晶,析晶后,过滤,滤饼乙醇洗,再用乙醇重结晶1次,烘干,得苯甲孕酮(V)精品。

外观白色结晶粉末,总收率75%左右,HPLC检测≥99.5%。ESI-MS m/z:448.2[M+H]+1H-NMR(90 MHz, CDCl3, TMS)。δ: 0.67(s, 3H, 18-CH3),1.14(s, 3H, 19-CH3),1.48(s, 3H, 环合CH3),2.23(s, 3H, 21-CH3),5.19(d, 1H, J=4.4 Hz, C16-H),5.6(s, 1H, C4-H),7.26~7.57(m, 5H, Ar-H),与文献值[5]相符。

3 结果与讨论 3.1 工艺条件优化

在苯甲孕酮合成过程研究中发现,16α,17α-去氢黄体酮()的制备这一过程尤为关键,其他2步反应均有类似结构化合物较为成熟的工业化工艺条件作参考。针对这一步骤对反应温度、溶剂种类和分散水用量3个条件进行工艺参数优化。

3.1.1 反应温度

改变温度,在反应瓶中加入沃氏氧化物和异丙醇,降温至-20 ℃,保温加入上述还原剂,保温搅拌2 h。保温完毕70 ℃以下减压蒸至黏稠近干,加水分散搅拌1 h,静置12 h左右,过滤,滤饼水洗,烘干,得到中间体16α, 17α-去氢黄体酮(),研究温度对收率[收率=产物量/投料量×(328.5/312.5)×100%]的影响,结果如图 3所示。

图 3 反应温度对中间体制备收率和含量的影响 Fig.3 Effect of reaction temperature on yield and content of intermediate

通过图 3发现,随着温度的降低,收率与含量均是先增大后边小的趋势,优选温度-20 ℃为最适宜。

3.1.2 溶剂的选择

改变溶剂种类,其它条件为:在反应瓶中加入沃氏氧化物和异丙醇,降温至-20 ℃,保温加入上述还原剂,保温搅拌2 h。保温完毕70 ℃以下减压蒸至黏稠近干,加水分散搅拌1 h,静置12 h左右,过滤,滤饼水洗,烘干,得到中间体16α, 17α-去氢黄体酮()。本研究中,溶剂四氢呋喃、无水乙醇、甲醇和异丙醇对制备中间体16α, 17α-去氢黄体酮(),收率和含量的影响,结果如表 1所示。

表 1 各溶剂对中间体制备收率和含量的影响 Table 1 Effect of solvents on yield content of intermediate
溶剂 收率/% w/%
四氢呋喃 90 95
无水乙醇 93 96
甲醇 94 95
异丙醇 95 96

通过表 1发现,不同溶剂条件下,产品收率与含量均发生改变,考虑到工业化生产,四氢呋喃价格昂贵,无水乙醇及甲醇回收率较低,优选溶剂为异丙醇。

3.1.3 分散水用量

改变分散水用量,其它条件为:在反应瓶中加入沃氏氧化物和异丙醇,降温至-20 ℃,保温加入上述还原剂,保温搅拌2 h。保温完毕70 ℃以下减压蒸至黏稠近干,加水分散搅拌1 h,静置12 h左右,过滤,滤饼水洗,烘干,得到中间体16α, 17α-去氢黄体酮()。本研究中,分散水倍数对制备中间体16α, 17α-去氢黄体酮(),收率和含量的影响,结果如图 4所示。

图 4 分散水用量对中间体制备收率与含量的影响 Fig.4 Effect of dispersed water dosage on yield content of intermediate

通过图 4发现,随着分散水倍数的增加,对浓度影响不大,收率随着水量的增加而增大,综合考虑优选分散水20倍为最适宜。

3.2 分析测试结果

核磁结果对产物分子结构的表征确证,如图 5所示。利用高效液相色谱仪对产物的纯度测定,如图 6

图 5 苯甲孕酮1H-NMR图谱 Fig.5 1H NMR spectrum of benzoprogesterone
图 6 苯甲孕酮HPLC图谱 Fig.6 HPLC spectrum of benzoprogesterone
4 结论

提出一种新的苯甲孕酮合成工艺,通过一系列反应和精制过程得到预期产品。采用经MS、1H-NMR对其分子结构进行表征,确认为苯甲孕酮。采用高效液相色谱仪确定其质量分数≥99.5%。经实验数据分析,该工艺苯甲孕酮总收率可达75%。

通过本工艺制备的苯甲孕酮,纯度达99.5%以上,达到药用级别,并且工艺简单,成本低,操作方便,效率高,有利于实现苯甲孕酮高纯度、高收率工业化生产。

参考文献
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